電加熱導(dǎo)熱油爐安裝準(zhǔn)備工作：

　　1、開箱檢查：檢查隨機(jī)說明書、合格證文件、配件是否與裝箱單相符；

　　2、檢查主機(jī)及其隨機(jī)配件、電器件，如有損壞、松動現(xiàn)象，應(yīng)及時處理好；

　　3、檢查安裝現(xiàn)場是否符合環(huán)境要求、適用條件；

　　需要注意的是，電加熱功率≥100kKW的電加熱導(dǎo)熱油爐屬于有機(jī)熱載體鍋爐，安裝需要人員。

　　電加熱導(dǎo)熱油鍋爐清洗的工藝流程： 排放清出舊油→預(yù)洗→清洗→水洗①→水洗②→水洗③→加新油→脫水→正常運(yùn)行

　　電加熱導(dǎo)熱油鍋爐清洗的操作規(guī)程：

　　1、排放清出舊油：利用供熱系統(tǒng)，將導(dǎo)熱油加熱至70-80℃，趁熱排放系統(tǒng)內(nèi)所有導(dǎo)熱油，可根據(jù)條件，使系統(tǒng)內(nèi)的殘油盡量放出，放不出來的加入少量清洗劑通過滲透、剝離、溶解作用使油變稀后，排出系統(tǒng)外；

　　2、預(yù)洗：將清洗藥劑按循環(huán)總量的2%（70－－80公斤,一袋半固體,一桶半液體）加入系統(tǒng),固體用熱水溶解后加入，液體同時加入,在供熱系統(tǒng)任一部位（一般通過抽油泵通過高位油槽,和加油的方式相同）投入系統(tǒng)，向系統(tǒng)注滿清水，開啟循環(huán)油泵進(jìn)行循環(huán)，利用加熱爐將水溫升至80℃±5℃，切換系統(tǒng)中每個反應(yīng)釜的相關(guān)閥門，使系統(tǒng)中的所有部位分別得到循環(huán)。6到8小時后（如果反應(yīng)釜較多,需增加預(yù)洗時間,作好每個釜單循環(huán)半小時），打開系統(tǒng)的所有低位排污閥，排放系統(tǒng)中的水。然后重新注入水沖洗,邊加熱（80℃±5℃）邊沖洗效果好,直至沖洗至水變清,或者微黃PH值和水的一樣；

　　3、清洗：將清洗藥劑按循環(huán)總量的6～8%（為了保障效果,請留50公斤,一桶一袋）加入系統(tǒng)，固體用熱水溶解后，液體同時加入，同（2）投入系統(tǒng)，并向系統(tǒng)注滿清水后，開啟循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán)，利用加熱爐加熱清洗藥劑至90℃±5℃。切換系統(tǒng)閥門，使系統(tǒng)內(nèi)所有部位皆可得到清洗，閥門切換按每小時進(jìn)行一次為宜。整個清洗時間不少于（如果反應(yīng)釜較多,需增加預(yù)洗時間）。打開循環(huán)管道的清洗任意部位檢查清洗情況，如果還有油垢，增加清洗時間，直至全部剝離干凈進(jìn)入下一步；

　　4、水洗①：向系統(tǒng)中加滿清水，開啟循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán)，利用加熱爐將水溫升至90℃±5℃，切換系統(tǒng)中的相關(guān)閥門，使系統(tǒng)中的所有部位分別得到循環(huán)。對該系統(tǒng)進(jìn)行漂洗，三小時后，打開系統(tǒng)的所有低位排污閥，排放系統(tǒng)中的水；

　　5、水洗②：再向系統(tǒng)中加滿清水，并開啟循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán)，利用加熱爐將水溫升至90℃±5℃。

　　電加熱導(dǎo)熱油鍋爐是一種新型、安全、節(jié)能，低壓（常壓下或較低壓力） 并能提供高溫?zé)崮艿奶胤N工業(yè)爐，是一種以電為熱源，導(dǎo)熱油為熱載體，利用循環(huán)油泵強(qiáng)制液相循環(huán).將熱能輸送給用熱設(shè)備后.繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐，如此周而復(fù)始，實現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高，達(dá)到加熱的工藝要求。

　　電加熱導(dǎo)熱油爐導(dǎo)熱油加熱器系統(tǒng)溫度控制（請詳細(xì)參閱溫度控制儀說明書）

　　1、按工藝要求設(shè)定控溫儀表有關(guān)參數(shù)進(jìn)行升溫、保溫控制；

　　2、投入使用的導(dǎo)熱油加熱器，當(dāng)導(dǎo)熱油升溫至 200℃或要求的使用溫度（低于 200℃）時，需對循環(huán)系統(tǒng)管路連接部位進(jìn)行檢查，注意防止由于緊固件受熱膨脹造成導(dǎo)熱油的滲漏；對加熱體接線部位緊固件進(jìn)行熱狀態(tài)下的緊固，以防止接線部件受熱膨脹造成連接不實而使接線端子過熱損壞；

　　注意！對加熱體接線緊固件進(jìn)行熱緊固應(yīng)在斷電狀態(tài)下進(jìn)行。觀察調(diào)整溫度控儀表有關(guān)參數(shù)，實行自動控溫運(yùn)行，直到穩(wěn)定控制。