模具恒溫機(jī)在壓鑄行業(yè)的運(yùn)用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當(dāng)?shù)哪＞邷囟葧?huì)導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。對(duì)生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響，如填充時(shí)間、冷卻時(shí)間及噴涂時(shí)間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。模具的壽命也會(huì)因受到過冷過熱的沖擊而導(dǎo)致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂，加速其老化。

　　產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　1、提高成型效率：成型前，CBE自動(dòng)控制模溫，迅速達(dá)到所需的溫度且始終保持恒溫，減少模具預(yù)熱所需之工時(shí)、可持續(xù)操作而無模具溫度過高之慮，而途中停機(jī)也不致因模具溫度降低而需等待升溫，因此可提高生產(chǎn)效率。

　　2、提高產(chǎn)品品質(zhì)：塑料有熱脹冷縮的物理特性，因此若模溫不穩(wěn)定或控制不當(dāng)，會(huì)生成型品夾水紋、縮水、扭曲、變形及表面光澤不良等現(xiàn)象，而使用TMC機(jī)型即可解決此類問題、能促使模具保持適當(dāng)?shù)臏囟龋蠓鶞p少模次數(shù)及降低成型品之不良率，確保產(chǎn)品品質(zhì)。

　　3、結(jié)構(gòu)特性：可根據(jù)需要任意選擇以水或媒油當(dāng)傳熱介質(zhì)、選擇配備的PID智能型自動(dòng)演算的溫度控制器，能準(zhǔn)確顯示和控制模具溫差于所需溫度±1℃內(nèi)、兩段式加熱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可視所需之溫度增減電力，并配合之發(fā)熱構(gòu)造，可省時(shí)省電、設(shè)想周到的各種保護(hù)裝置，如：無熔絲開關(guān)、缺水或缺油、溫度異常及泵浦過負(fù)荷等自動(dòng)警示系統(tǒng)，回路能自動(dòng)切斷，確保安全。PID系統(tǒng)控制,選用進(jìn)口溫控器,溫差為±1℃.

　　進(jìn)口耐高溫泵浦,力,大流量,達(dá)到佳交換效能. 選用制造電熱管,使用壽命長(zhǎng)久. 機(jī)內(nèi)主要控制電器和操作元件均為進(jìn)口. 備更換媒體閥門,使用方便。

　　模具恒溫機(jī)參數(shù)配置：

　　1、溫度調(diào)節(jié)采用PID自整定智能控制，可滿足高工藝標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格要求；

　　2、原元件電器采用WEST、ABB、TE、LG 、施耐德、西門子，耐高溫；

　　3、開機(jī)自動(dòng)排氣回油溫度顯示，加熱功率切換功能；

　　4、采用元欣循環(huán)泵，泵浦功率根據(jù)客戶需求，省電35％以上；

　　5、特的加熱設(shè)計(jì)，溫度自控，快速達(dá)到各種產(chǎn)品所需溫度；

　　6、電控箱與機(jī)身采用隔離式，隔熱效果好，可延長(zhǎng)電器零件使用年限；

　　7、RS485通訊功能，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理。設(shè)定值和實(shí)際值分別顯示；

　　8、連鎖防錯(cuò)電路及安全監(jiān)測(cè)多項(xiàng)安全裝置，本機(jī)自動(dòng)湞測(cè)到異常，并有批示燈顯示異常狀況。

　　模具恒溫機(jī)又叫模具溫度控制機(jī)，初應(yīng)用在注塑模具的控溫行業(yè)。后來隨著機(jī)械行業(yè)的發(fā)展應(yīng)用越來越廣泛，現(xiàn)在模具恒溫機(jī)一般分水溫機(jī)、油溫機(jī)，控制的溫度可以達(dá)到±0.1℃。