化工導(dǎo)熱油加熱機價格 蘭州高溫電加熱導(dǎo)熱油爐廠家
產(chǎn)品型號: | 原產(chǎn)地: | |
品牌:科洛德機械 | 產(chǎn)品數(shù)量:1000 | |
價格:17200.00元 | 產(chǎn)品關(guān)鍵字:化工導(dǎo)熱油加熱機價格 | |
行業(yè): 機械設(shè)備 >傳熱設(shè)備 >加熱器 | ||
發(fā)布時間:2024/8/22 11:32:48 |
企業(yè)信息
- 公司經(jīng)營性質(zhì):生產(chǎn)型
- 電話:025-52187009
- 地址:江蘇南京市江寧區(qū)濱江經(jīng)濟開發(fā)區(qū)聞鶯路1號
產(chǎn)品描述
品牌 | 科洛德機械 | 型號 | JOST |
換熱方式 | 混合式 | 裝置方式 | 立式 |
水壓 | 高壓 | 加工定制 | 是 |
加熱器類型 | 軸承加熱器 | 加熱功率 | 6~720kw |
溫度范圍 | 320℃ | 用途 | 食品工業(yè) |
產(chǎn)地 | 南京 |
電加熱導(dǎo)熱油爐主機安裝:
1、電加熱導(dǎo)熱油爐管路布置應(yīng)采取低進高出方式,并盡量減少管路彎曲以保證管路暢通,系統(tǒng)中各種管路的直徑應(yīng)當盡量與電加熱導(dǎo)熱油爐主機的導(dǎo)熱油進出徑一致;
2、電加熱導(dǎo)熱油爐管道應(yīng)采取保溫措施,避免不必要的熱量損失,造成能源浪費。但法蘭連接處不宜加保溫材料。
3、電加熱導(dǎo)熱油爐連接應(yīng)采用公稱壓力(Pg)不小于 1.0MPa的凸面平焊鋼制管法蘭,管路連接密封墊片可以采用金屬纏繞石墨墊片、膨脹石墨復(fù)合墊片或高溫耐熱橡膠石棉板。
4、在循環(huán)系統(tǒng)管網(wǎng)的高處安裝排氣管及排氣閥,以便在運行中定期排放形成氣體產(chǎn)物,排氣閥的開關(guān)位置應(yīng)便于操作。電加熱導(dǎo)熱油爐管路安裝要確保金屬壁、焊縫、管路附件及連接部位等沒有滲漏,如果用水或蒸汽進行壓力試驗,壓力試驗后將系統(tǒng)內(nèi)水分吹除干凈。
電加熱導(dǎo)熱油爐導(dǎo)熱油加熱器系統(tǒng)溫度控制(請詳細參閱溫度控制儀說明書)
1、按工藝要求設(shè)定控溫儀表有關(guān)參數(shù)進行升溫、保溫控制;
2、投入使用的導(dǎo)熱油加熱器,當導(dǎo)熱油升溫至 200℃或要求的使用溫度(低于 200℃)時,需對循環(huán)系統(tǒng)管路連接部位進行檢查,注意防止由于緊固件受熱膨脹造成導(dǎo)熱油的滲漏;對加熱體接線部位緊固件進行熱狀態(tài)下的緊固,以防止接線部件受熱膨脹造成連接不實而使接線端子過熱損壞;
注意!對加熱體接線緊固件進行熱緊固應(yīng)在斷電狀態(tài)下進行。觀察調(diào)整溫度控儀表有關(guān)參數(shù),實行自動控溫運行,直到穩(wěn)定控制。
電加熱導(dǎo)熱油爐常見的事故隱患預(yù)防及處理措施:
1、導(dǎo)熱油品質(zhì)下降產(chǎn)生的隱患預(yù)防:因生產(chǎn)工藝操作管理不善而導(dǎo)致的導(dǎo)熱油品質(zhì)過早變質(zhì),是電加熱導(dǎo)熱油爐容易發(fā)生的問題之一,有些導(dǎo)熱油僅僅使用一兩年,性能指標就嚴重劣化。而長期運行劣質(zhì)的導(dǎo)熱油,受熱面管壁積碳不斷增加,管內(nèi)徑縮小使導(dǎo)熱油流量不斷降低,循環(huán)泵阻力逐步,傳熱效率持續(xù)降低,進而導(dǎo)致爐管內(nèi)結(jié)焦、堵塞,終發(fā)生過燒、變形、爆管等惡性事故。
造成導(dǎo)熱油品質(zhì)下降的原因之一是局部過熱發(fā)生熱裂解,二是導(dǎo)熱油氧化。導(dǎo)熱油超過其規(guī)定的高使用溫度便會局部過熱,產(chǎn)生熱分解和縮聚,析出殘?zhí)迹W點下降,顏色變深,黏度,傳熱效率下降,結(jié)焦老化。導(dǎo)熱油與空氣中的氧氣接觸發(fā)生氧化反應(yīng),生成有機酸并縮聚成膠泥,使黏度增加,不僅降低介質(zhì)的使用壽命,而且造成系統(tǒng)酸性腐蝕。 目前國內(nèi)各導(dǎo)熱油廠制定的質(zhì)量標準各自不同,生產(chǎn)的導(dǎo)熱油質(zhì)量也差異較大,對于使用中的導(dǎo)熱油,《有機熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定每年對運動粘度、閃點、殘?zhí)肌⑺嶂抵辽贆z測一次。
2、自動控制系統(tǒng)失效的隱患:當前,國內(nèi)導(dǎo)熱油電加熱器工藝的現(xiàn)狀是導(dǎo)熱油控制系統(tǒng)以可編程序控制器控制PLC為控制核心,對一定溫度的導(dǎo)熱油,在循環(huán)泵的工作壓力下從加熱器的進口進入,導(dǎo)熱油通過加熱器發(fā)熱腔使溫度逐步升高,然后從出口流出,從而導(dǎo)熱油達到所需的工藝溫度,使得設(shè)備的自動化程度得到進一步提高。
在控制系統(tǒng)中導(dǎo)熱油經(jīng)過齒輪泵送入整個系統(tǒng)中,當設(shè)定好的磁性翻柱式液位控制器到達液位時,齒輪泵自動關(guān)閉,這時啟動循環(huán)泵和電加熱器開始加熱,當出口油溫達到設(shè)定值時,進入用戶系統(tǒng)循環(huán),經(jīng)設(shè)備使用后的油再次進入裝置加熱,周而復(fù)始,循環(huán)運轉(zhuǎn),即為導(dǎo)熱油的工作狀態(tài)。
這些自動控制系統(tǒng)是保證電加熱導(dǎo)熱油爐安全運行的有效關(guān)卡,而往往就是這些關(guān)卡,在實際運行中常由于安全意識的薄弱或經(jīng)濟方面的原因而失效。
3、空氣和水分進入的隱患:在電加熱導(dǎo)熱油爐新加油、換油和維修過程中易進入空氣和水分,在加溫過程中這些空氣膨脹、水分蒸發(fā),其體積的變化遠遠超過了導(dǎo)熱油自身熱膨脹量,相對壓力為零時,水蒸發(fā)時體積膨脹約是其原來的1600多倍,空氣在升溫270℃的情況下約膨脹5倍。這些空氣和水分如果不能及時得到排放,必將引起運行壓力提高,嚴重威脅系統(tǒng)安全。因此,應(yīng)嚴格控制導(dǎo)熱油中的水分及其他組分。在加熱啟動過程中要反復(fù)打開排氣閥,以排凈系統(tǒng)中的空氣、水與導(dǎo)熱油混合蒸汽,并注意控制導(dǎo)熱油升溫速度。
4、管道法蘭或閥門間的泄漏隱患:管道法蘭或閥門連接處是導(dǎo)熱油系統(tǒng)易發(fā)生泄漏的部位,由于導(dǎo)熱油具有易滲透、易燃燒的特性,尤其是對多孔材料制成的保溫層浸附性更強。如果導(dǎo)熱油一旦發(fā)生泄漏而沒能及時發(fā)現(xiàn),很容易引發(fā)火災(zāi)。因此,必須定期檢查法蘭和閥門連接處的完好情況,如有損壞應(yīng)及時更換。從導(dǎo)熱油爐停用到運行過程,由于溫度變化大,法蘭間易松動,常有滲漏現(xiàn)象,這時應(yīng)引起重視。管道系統(tǒng)中所有密封件應(yīng)選用具有良好密封性和阻燃性的柔性和金屬纏繞制品,切忌用含有橡膠成分的密封件。保溫材料應(yīng)采用空隙度小且不易受有機熱載體浸漬的材料,以防有機熱載體泄漏后造成保溫層著火。
5、電加熱棒結(jié)焦炭化的隱患:用電熱棒加熱導(dǎo)熱油時,電熱棒表面會很快結(jié)焦炭化,終使電熱捧燒毀,導(dǎo)熱油報廢。造成嚴重積炭的原因可通過傳熱計算來分析:
以220V4kW電熱棒為例,表面積為0.125㎡,在自然對流狀態(tài)下傳熱系數(shù)K=67-114W/℃·㎡,取大值K=114W/℃·㎡。根據(jù)Q=KF△t計算可知,電熱棒要傳給導(dǎo)熱油4kW熱量,棒表面與導(dǎo)熱油的溫差必須大于275℃。當導(dǎo)熱油平均溫度為300℃時,棒表面溫度必須達575℃。而高允許使用溫度為340℃的導(dǎo)熱油在加熱爐管中的允許膜溫(相當于這里的棒表面溫度)不得超過370℃。現(xiàn)在導(dǎo)熱油與575℃的棒表面接觸,結(jié)焦炭化肯定是嚴重的,導(dǎo)熱油的壽命也很短。
防止在電熱棒表面嚴重積炭的途徑是增加電熱棒的表面積,使棒表面熱負荷限定在適當范圍內(nèi)。通過計算將4kW電熱棒中并聯(lián)的兩根2kW電阻絲改接成串聯(lián),端電壓為220V時,電阻絲的總功率為1kW。電熱捧表面積仍為0.125m2,傳熱所需溫差為69℃。同樣,平均油溫為300℃時,電熱棒表面溫度為369℃即可,將1kW熱量傳給導(dǎo)熱油。369℃已接近導(dǎo)熱油允許的膜溫370℃,有可能使結(jié)焦問題得到緩解。好的解決方法是設(shè)計制造的電熱棒,表面積,使捧表面溫度低于導(dǎo)熱油的允許液膜溫度。
電加熱導(dǎo)熱油鍋爐特點:
電加熱導(dǎo)熱油鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、安裝操作簡便、加熱升溫快、無環(huán)境污染等特點,電腦自動控溫,可在較低的工作壓力下獲得較高的工作溫度。
化工導(dǎo)熱油加熱機價格 蘭州高溫電加熱導(dǎo)熱油爐廠家
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