模具控溫機(jī)在應(yīng)用過程中的環(huán)節(jié)就在于溫模和冷模，舉例在注塑之前對模具進(jìn)行加熱，使達(dá)到一定的溫度，過程中融入模腔時(shí)不容易發(fā)生凝固，分層、注塑不完整、阻塞流道這些問題都是跟溫模不強(qiáng)有一定關(guān)系，而這就是溫模的重要意義。

　　選擇模具控溫機(jī)時(shí)，以下各點(diǎn)是主要的考慮因素：

　　1、泵的大小和能力。

　　2、內(nèi)部喉管的尺寸。

　　3、加熱能力。

　　4、冷卻能力。

　　5、控制形式。

　　從已知的每周期所需散熱量我們可以很容易計(jì)算冷卻液需要容積流速，其后再得出所需的正確冷卻能力，模具控溫機(jī)的制造商大都提供計(jì)算低的泵流速公式。在選擇泵時(shí)是很有用，它準(zhǔn)確地列出了不同塑料的散熱能力。

　　模具控溫機(jī)使用導(dǎo)熱油加熱在使用之前一定要清空加熱設(shè)備和管道的積水，管道積水比較難清理有條件的用熱風(fēng)吹，在水分沒完全清理干凈調(diào)試難度大。確認(rèn)設(shè)備排水干凈之后，注入導(dǎo)熱油，在注時(shí)候要注意，不用一次性把油箱的油加滿，把油位注入一定的液位之后打開設(shè)備循環(huán)油泵，這樣隨著油的注入，空氣排出，在循環(huán)油泵運(yùn)行的時(shí)候要注意觀察壓力表，顯示穩(wěn)定壓力在允許范圍里，說明設(shè)備管道的空氣已經(jīng)基本排清。

　　塑料填滿整個(gè)模腔以后，需要用模具控溫機(jī)進(jìn)行降溫，使熔融狀的塑料進(jìn)行快速冷卻凝固。這是宏觀上對冷模的定義，但是很少人知道冷卻速度對于產(chǎn)品的物理強(qiáng)度以及內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生的影響。本公司模具控溫機(jī)在技術(shù)上要做到控溫準(zhǔn)，要掌握好升溫及降溫速度，從而實(shí)現(xiàn)率的模溫控制,在性能上做到故障率低，運(yùn)行穩(wěn)定，操作簡便，便于維修。