對塑料而言，其主要目的如下介紹：

　　1、保持模具溫度恒定在工作溫度；

　　2、在對熱塑性塑料而言，模具溫度高一點通常會改善表面質量和流動性，但會延長冷卻時間和注塑周期。模具溫度低一點會降低在模具內的收縮，但會增加脫模后注塑件的收縮率；

　　3、而對熱固性塑料來說，高一點的模具溫度通常會減少循環時間，且時間由零件冷卻所需時間決定。

　　怎么使用模具控溫機：接上電源線，注意要接地，打開電源按鈕啟動泵浦開機。如是油式模具控溫機，要循環5分鐘時間才能升溫，為了保證控溫機系統和模具之間保持一定的壓力，加溫時才不會燒壞電熱管。水式模具控溫機開機時檢查用戶工廠的供水壓力是否大于1.5KG，壓力低的話，水溫機是不會啟動從而保護模具恒溫機。

　　塑料填滿整個模腔以后，需要用模具控溫機進行降溫，使熔融狀的塑料進行快速冷卻凝固。這是宏觀上對冷模的定義，但是很少人知道冷卻速度對于產品的物理強度以及內應力產生的影響。本公司模具控溫機在技術上要做到控溫準，要掌握好升溫及降溫速度，從而實現率的模溫控制,在性能上做到故障率低，運行穩定，操作簡便，便于維修。

　　模具控溫機其能控制的溫度可以達到±0.1℃。實現加溫和冷凍兩方面的溫度控制。在塑膠行業中該設備也有著廣泛的應用，主要起到的作用如下：

　　1、提高產品的成型效率；

　　2、降低不良品的產生；

　　3、提高產品的外觀，抑制產品的缺陷；

　　4、加快生產進度，降低能耗，節約能源。